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RCO蓄热式催化燃烧
VOCs废气催化燃烧设备厂家
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喷漆房废气处理设备

2020-03-24 11:05:07
喷漆房废气处理设备
详细介绍:

VOC废气处理催化燃烧设备


涂装企业产品在出产进程期间,加强VOCs废气的控制与管理,通常是加强气体扩散进程的管理。过去,国内大部分企业针对喷涂工艺期间构成的污染现象予以高度关注,但却捉襟见肘,针对构成污染问题的其他工艺流程,关注度遍及偏低。最常见的问题有调漆废气搜集不全面、涂料运送进程密封不良、流平进程废气搜集缺乏时效性等,构成的废涂料桶、废渣未密闭存放等多种问题。为有用解除以上问题,首先要建造健全废气收集系统,把调漆、喷涂、流平、烘干等废气一并整合至处理设备内。其次,建造清晰的含VOCs原辅资料使用规程,协助企业全体职员清晰密封措施运用的现实意义。最后,加强对技能人员环保认识的培育,注重对其出产技能的训练与监管,协助其在实践中养成规范性操作的认识,例如进出出产车间随手关门,制止开启门窗排放废气等。


(1) 喷涂废气前处理


喷涂废气前处理的意图以去除漆雾为主,可采用的去除办法有干法、湿法与静电法,其中干法与湿法使用频率较高。干法在使用期间,滤料阻力和阻拦量之间存在明显的正相关性,故而在现实使用期间需定期替换,该种办法多被使用在涂料投入量较低的涂装出产流程中。湿法常见的方式有水帘喷淋式、水旋式等。其利用惯性或离心力把颗粒状的漆雾整合至水中,和水内添加的化学药剂发作化学反应,以下降漆雾颗粒的黏性,构成团状结构,在水中发作沉积而被提取出,再对水体补充药剂后可对其循环运用。应特别注意的是,利用湿法去除废气中的漆雾以后,其湿气含量会明显增加,在活性炭中,废气中的不同分子之间构成强烈的竞争联系,按捺或阻碍活性炭功用的正常发挥,增加了已吸附的气体分子脱附问题发作的危险。正因如此,在现实出产中,如果选用湿法除掉VOCs内的漆雾,必定要联合使用具有阻拦水汽功用的设备设备,且定期替换相关零部件。可通过肉眼调查去评估漆雾的去除作用,目测排气管道不被喷涂料上色为宜。


(2) 废气后处理


VOC废气处理催化燃烧设备管理技能类型较多,需依据废气的风量与浓度参数,结合处理功率、管理设备投入等状况选用较为适合的处理工艺技能。吸附法是常用的管理技能,单套设备实用气体流量规模为1000㎎/m 3 ~60000㎎/m 3 ,适合废气温度<45℃,VOCs的浓度<200㎎/m 3 ,可实现的管理功率为50.0~80.0%。但是该管理技能在使用期间需及时替换活性炭,否则会造成废气管理功率下降,吸附作业完成后构成的废物具有必定危险性。


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